Procesul tipic de fabricație pentru producerea granulelor de polipropilenă poli PP, în general, include următorii pași:
Polimerizare (polimerizare): primul pas în realizarea Granule de polipropilenă PP este reacția de polimerizare. Polimerizarea apare prin polimerizarea monomerului de propilenă (o olefină) în prezența unui catalizator pentru a forma lanțuri de polipropilenă. Metodele comune de polimerizare includ polimerizarea în faza de gaze, polimerizarea soluției și polimerizarea cu nămol.
Procesarea soluției sau a suspensiei: După reacția de polimerizare, polipropilena rezultată este de obicei sub formă de soluție sau nămol. În acest moment, procesarea ulterioară este necesară pentru a elimina catalizatorii reziduali, antioxidanții și alte impurități. Acest lucru poate fi obținut prin pași precum spălarea, soluționarea și filtrarea.
Deshidratare: suspensia de polipropilenă procesată trebuie să fie deshidratată pentru a îndepărta apa. Acest lucru se face de obicei în condiții de vid sau prin suflare cu aer cald.
Extrudarea topiturii: polipropilena deshidratată este de obicei sub formă de pelete, dar este posibil ca aceste pelete să nu fie uniforme ca mărime și formă. Pentru a obține particule care îndeplinesc cerințele, de obicei este utilizată tehnologia de extrudare a topiturii. În acest proces, particulele de polipropilenă sunt încălzite la temperatura de topire și apoi sunt extrudate printr -un mecanism de extrudare pentru a forma particule uniforme.
Tăierea peleților: Peletele de polipropilenă extrudată pot forma peleți lungi, care necesită un proces de tăiere pentru a le tăia în lungimea necesară.
Răcirea și ambalajele peleților: peletele de polipropilenă tăiate trebuie să treacă printr -un proces de răcire pentru a se asigura că nu se lipesc în timpul procesului de ambalare. În cele din urmă, peletele sunt ambalate în produsul final, gata pentru expediere.
+86-0571-61070797
